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Desde ingenieros hasta gerencia y logística, estamos orgullosos de presentar las caras de todos aquellos que le permiten realizar su talento protegiendo sus manos.
RUKO GmbH Präzisionswerkzeuge ha desarrollado una próxima generación de brocas escalonadas con una innovadora geometría de vanguardia con la que los usuarios pueden perforar de forma mucho más suave y rápida. Con él, el especialista en herramientas de precisión establece nuevos estándares en el corte de metales. Los nuevos taladros escalonados estarán disponibles a través de distribuidores especializados a partir de julio de 2018.
El nuevo corte de puntos facilita a los usuarios el centrado y la perforación en la pieza de trabajo. El ángulo de hélice optimizado también reduce significativamente las fuerzas de alimentación, lo que hace que la perforación sea mucho más rápida de esta manera.
Además, la geometría del espacio de viruta especialmente desarrollada garantiza la eliminación ideal de viruta y calor. Esto reduce la formación de bordes acumulados y soldaduras en frío en los bordes de corte. Esto resulta en menos calor, de modo que la vida útil del taladro escalonado se puede multiplicar por cuatro.
El director general Ali Dalgic está convencido: “Nuestra próxima generación de simulacros paso a paso representa un gran salto para los usuarios: los simulacros son más suaves, más rápidos y, al mismo tiempo, ofrecen el mejor rendimiento en casi todos los materiales. Un gran logro para nuestros desarrolladores. Estoy orgulloso de que el nuevo taladro escalonado RUKO ya está disponible “.
La broca escalonada logra mejores resultados no solo en chapa, acero y acero inoxidable, sino también en plexiglás y madera. Es ideal para unidades de perforación guiadas y taladros manuales.
Con la próxima generación de brocas escalonadas, RUKO continúa produciendo alta calidad a partir de su propia producción en Alemania y, por lo tanto, ofrece a los usuarios profesionales de la industria y al comercio una poderosa herramienta.
A medida que la fibra de 200𝜇m se está volviendo cada vez más común, también lo hacen los conteos de fibra en micro cables.
Debido al uso creciente de aplicaciones relacionadas con el video y la necesidad de transportar grandes cantidades de datos en redes modernas, la demanda de ancho de banda y velocidad continúa aumentando. La única forma de satisfacer esa demanda es aplicar fibra en las redes de prueba futuras.
Hay dos tendencias en el despliegue de redes de fibra. Aumento de los cables de fibra de baja cantidad para conectar usuarios / suscriptores individuales o edificios. Para distribuir grandes volúmenes de información, vemos una creciente necesidad de cables de fibra de muy alto conteo. La cantidad promedio de fibras en estos cables de alto conteo continúa aumentando. Los cables con más de 500 fibras en un solo cable son cada vez más comunes.
Adición de más fibras en el cable y ampliación del diseño del cable de fibra es una práctica común. Sin embargo, para los cables soplados en conductos, este aumento de escala no es una opción, debido al espacio limitado del conducto. Los conductos se despliegan antes del cable y las dimensiones son fijas.
Los micro-cables, un diseño de cable con dimensiones más pequeñas que las utilizadas normalmente, ofrecen una ventaja económica. Para reducir el diámetro del cable de fibra, los fabricantes de cables comenzaron a aplicar 200 𝜇m en lugar de 250 𝜇m de fibras recubiertas. Al utilizar la fibra más pequeña, el resultado es un diseño 36% más pequeño.